怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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由于制砂機(jī)惡劣的工作性質(zhì)，設(shè)備部件難免受到磨損，下面我們來看一下怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損。

1、破碎腔：基于破碎特性結(jié)合破碎腔工作特性，在破碎腔內(nèi)安裝反擊襯板，反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果，且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開，那么破碎只限于物料與反擊襯板中間，從而減少對物料的沖擊破碎腔的磨損，提高其使用壽命。

2、轉(zhuǎn)子：若投入沖設(shè)備內(nèi)的物料研磨性較強(qiáng)，對轉(zhuǎn)子的磨損就較嚴(yán)重，其原因是由于料塵流線型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致。可以用硅膠或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉(zhuǎn)子的上下邊緣的狹縫，以減少物料對轉(zhuǎn)子的磨損。另一方面，在生產(chǎn)中要預(yù)防制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的失衡，否則容易使轉(zhuǎn)子受力不平衡，造成轉(zhuǎn)子不必要的磨損。

3、拋料頭：根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料，對主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理，增加拋料頭的耐磨性。另一方面，可根據(jù)實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區(qū)域，調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置，以減少物料對制砂機(jī)拋料頭的磨損。

4、軸承：軸承安裝配合不當(dāng)、潤滑不良好、受力不均勻等都會(huì)使軸承磨損嚴(yán)重，因此在生產(chǎn)中我們要注意三點(diǎn)以減少軸承的磨損。一是正確安裝軸承，確保軸承在工作中有一定的工作游隙。二是做好軸承的潤滑工作，潤滑油涂抹時(shí)應(yīng)該覆蓋所有滾子表面，涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。三是在軸承座和支架之間加橡膠，改善軸承的受力狀況。

5、主軸:在安裝主軸時(shí)，要保證主軸和軸承之間的配合精度。在制砂機(jī)的給料過程中，要禁止粒度過大的物料或其它雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔內(nèi)，給料時(shí)要均勻，避免給料偏向一側(cè)，使主軸受力不均勻。同時(shí)，在生產(chǎn)中應(yīng)禁止設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將使主軸一直處于負(fù)重狀態(tài)，將會(huì)加速制砂機(jī)主軸的斷裂。

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